Несколько советов по установке трубопроводных систем
Трубопровод – сложное сооружение, схема сборки которого регламентирована Межгосударственной системой стандартизации.
Основные принципы формирования магистралей и линий для работы с различными средами, основаны на грамотном проектировании и подборе качественных заготовок, комплектующих и расходных материалов.
Стандартная комплектация трубопровода
Магистраль состоит из плотно прилегающих между собой труб, направление которых может меняться и разветвляться с помощью технических доборных элементов. При монтаже и для дальнейшей эксплуатации, в проект трубопровода включены средства автоматики и электроники, запорно-регулирующая арматура, крепежные элементы, опоры и подвесы, изоляционные материалы.
Любой подрядчик не может гарантировать успешность результата, если при сборке будут проигнорированы: схема сборки и комплектация, необходимая для введения технологического процесса. Условия формирования трубопроводов любых типов определяются:
- Протяженностью магистрали и ее техническим назначением;
- Типами труб, их диаметром и толщиной стенок заготовок;
- Конфигурацией обвязки и способом прокладки (траншейное/бестраншейное, на стойках, эстакаде или опорах);
- Количеством запорной арматуры, крепежных деталей, компенсаторов, процентное соотношение которых составляет около ¼ от общей массы трубопровода.
Классификация магистралей
- По материалу, использованному для изготовления труб – сталь, чугун, цветные металлы, биметалл/металл, пластик, стекловолокно и т.д.
- По виду транспортируемой среды – пар, вода, нефть, газ, мазут, кислота или щелочь.
- По степени агрессивности транспортируемой среды – неагрессивные, мало-или средне агрессивные.
- По температуре перекачиваемых веществ и условному давлению (безнапорные, вакуумные, низконапорные).
Применение и классификация запорной арматуры
Трубопроводная арматура – заводские устройства, с помощью которых частично или полностью перекрывается поток транспортируемой среды, регулируется его направление или скорость, контролируется расход. Способ управления запорной арматуры может быть ручным, автоматическим, с помощью гидравлики, пневматики или электромагнита. Все известные типы устройств подразделяются на запорную или регулирующую арматуру, куда входят:
- Задвижка, вентили, шаровые краны;
- Заслонки, затвор, фитинги, фланцы;
- Клапаны: обратные, предохранительные, запорные;
- Контрольно-измерительные приборы.
Подбор заводской арматуры осуществляется при проектировании трубопровода, при котором учитываются следующие факторы: параметры прилагаемых нагрузок, свойства транспортируемой среды, температурный контур, размеры и конструкционные особенности арматуры.
Немаловажное значение имеют габариты пространственной площади – для работы в ограниченных условиях выбираются отдельные группы продукции. Герметичность арматуры – один из главных показателей, который должен проверяться в заводских лабораториях и при определенных нагрузках.
Бологовский завод, чья основная специализация направлена на выпуск арматуры санитарно-технического и промышленного назначения, предлагает все известные типы устройств, приборов и уплотнителей, с помощью которых комплектуются трубопроводы.
Продукция предприятия сертифицирована, проверена лабораторными исследованиями и сопровождается техническим паспортом. В документации регламентированы монтажные и эксплуатационные условия, выполнение которых обеспечивает надежность, стабильность и бесперебойность работы магистралей.
Читайте также:
Разновидности фитингов для полиэтиленовых труб
Фитинги для полиэтиленовых труб
Гидравлический удар в трубопроводах
Sempell: высококачественная арматура от немецкого производителя
