Испытания санитарно-технических систем
Абсолютно все трубопроводы, а также прочее санитарно-техническое оборудование непосредственно уже перед пуском в эксплуатацию должно пройти четкий контроль и жесткие испытания.
Как проводятся испытания санитарно-технических систем
К санитарно-техническим приборам и оборудованию относятся не только краны для воды, различные счетчики и батареи, но также и водонагревательные котлы, баки, трубы холодного горячего и теплоснабжения и тому подобное.
Актуальные цены 2024 года от поставщиков
Для начала все оборудование подвергается внешнему осмотру. Для этого тщательно проверяют целостность и герметичность приборов и труб, особое внимание обращая на различные трещинки, изъяны и ржавчину.
После такого осмотра можно смело проводить непосредственно уже испытание оборудования. Делать это должны опытные специалисты, которые предварительно должны ознакомиться с инструкцией и прослушать лекцию по технике безопасности от своего руководителя-инженера (который, кстати, также должен присутствовать при испытаниях).
Одним из главных моментов при проведении испытаний санитарно-технических систем является наличие спецодежды у рабочего персонала.
Первый шаг – освободить полностью территорию для испытания от лишних предметов, а также позаботиться о том, чтобы люди и животные находились на безопасном расстоянии. На границах территории будет разумно поставить несколько постов дежурных для подстраховки, чтобы исключить возможное вмешательство людей или животных.
Второй шаг – продувка и промывка трубопроводов перед испытанием и установка на концах труб специальных элементов. Это важно делать в целях зашиты проверяющего систему персонала от возможного вылета из труб ржавчины или окалины.
Третий шаг – После проведения всех монтажных работ необходимо выполнить испытания систем гидростатическим методом, после чего составляется акт испытаний.
Испытание считается успешным если падение давления за 10 минут нахождения системы под давлением в 1,5 раза больше избыточного рабочего давления составило не более 0,05 МПа. и не обнаружено капель в местах сварки и резьбовых соединений запорной арматуры.
При манометрических испытаниях система заполняется воздухом и выдерживается под избыточным давлением 0,15 МПа. в течении 5 минут. Испытание считается успешным если падение давления за установленное время не превысило 0,01 МПа. После чего составляется акт испытаний.
И, наконец, если вдруг непосредственно при испытании санитарно-технической системы будут обнаружены определенные неполадки или дефекты, то сначала необходимо полностью отключить систему, после чего уже можно будет приниматься за устранение неполадок.
Читайте также:
Кожух защитный для трубопровода
Ванну из какого материала выбрать
Разновидности запорной трубопроводной арматуры
